120万吨/年油品升级配套工程竣工
环境保护验收监测（调查）报告
建设单位： 广饶科力达石化科技有限公司
编制单位： 东营兴达环境检测技术有限公司
2018年6月
一、总论
1.1 验收项目由来
广饶科力达石化科技有限公司成立于2012年10月，法人代表为郑玉兰，位于山东广饶经济开发区，广明路以北、张石路以西。厂区现有120万吨/年油品升级及配套工程项目和60万吨/年润滑油加制氢精制装置及其配套工程项目。
本次验收项目为120万吨/年油品升级及配套工程项目。2015年9月，公司委托南京金陵石化工程设计有限公司编制了《广饶科力达石化科技有限公司120万吨/年油品升级及配套工程项目申请报告》，2016年04月28日通过了东营市发展和改革委员会的备案登记（文号为1605DT013）；2017年01月，青州市方元环境影响评价服务有限公司编制完成《广饶科力达石化科技有限公司120万吨/年油品升级及配套工程环境影响报告书》，2017年04月28日，通过了东营市环境保护局的审批（文号为东环审[2017]44号）。2017年10月建成并试运行。
目前广饶科力达石化科技有限公司120万吨/年油品升级及配套工程项目生产能力达到设计规模的75%以上，各类环保治理设施与主体工程同步建成并投入运行，具备“三同时”验收监测条件。
2017年11月，受广饶科力达石化科技有限公司委托，东营兴达环境检测技术有限公司启动了本项目竣工环境保护验收监测工作。2017年11月12日，对该工程进行了现场勘察和资料核查，查阅了有关文件和技术资料，配合建设单位进行了公众意见调查，并对检查了污染物治理及排放、环保措施的落实情况，确定了验收内容和范围，编写了项目竣工环境保护验收监测技术方案。
根据验收监测方案，于2017年12月25日-26日对该项目排放的废水、废气、噪声污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测。
依据新修订的《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）的规定，2018年4月，建设单位和东营兴达环境检测技术有限公司技术人员组成了本项目环境保护验收监测报告编写小组，根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 石油炼制》（HJ/T 405-2007）规定及现场监测结果及环境管理检查情况，编制了本项目竣工环境保护验收监测报告。
1.2 验收监测目的
本次验收的主要目的是通过对项目污染物排放达标情况、环保设施运行情况、污染物治理效果、环境风险和环境管理水平检查及公众意见的调查，综合分析、评价得出结论，以验收报告的形式为企业和环境保护行政主管部门提供日常监督管理技术依据。
1.3验收监测依据
1.3.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
1.3.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范
1.3.3建设项目环保技术文件
1.3.4建设项目批复文件
1.3.5环境保护部门其他审批文件等
二、工程概况
2.1工程建设内容
项目名称：120 万吨/年油品升级配套工程；
建设单位：广饶科力达石化科技有限公司；法人代表：郑玉兰；
建设规模：建设120万吨/年油品升级装置1套，25000Nm3/h甲醇制氢装置 1 套；年生产精制柴油102.798万吨，石脑油16.2万吨；
建设地点：广饶经济开发区，广明路以北、张石路以西；
建设性质：新建；
运行时间及组织定员：8000h/a，56人；
占地面积：105.9亩；
项目投资：项目总投资59091万元，其中环保投资720万元，环保投资占总投资的1.22%。
2.2地理位置及平面布置
2.2.1地理位置
项目建设地点位于山东广饶经济开发区内，广明路以北、张石路以西，北邻山东尚能实业有限公司，西邻山东圣光化工有限公司。
2.2.2平面布置
为使厂区装置各部分设施相互协调，并根据生产设施的性质、功能以及厂区的地形特点，由南向北依次布设办公区、装卸区、罐区、装置区、辅助设施等。
总平面布置时，严格遵循《石油化工设计防火规范》中有关规定要求， 建筑物之间的防火间距都不小于规范规定。
2.3主要产品及原辅材料
本项目以催化柴油、直馏柴油、油浆预处理柴油为原料，加工石脑油和柴油。
2.4水平衡、物料和硫平衡
2.4.1本项目水平衡情况
2.4.1.1给水
本项目生产、生活用新鲜水总量为1571.144m3/d(522793m3/a)。
2.4.1.2排水
本项目实施“雨污分流”排水制度，全厂设置含硫污水、含油污水、生活污水、雨水清净下水以及初期雨水事故水等排水系统。
2.4.2燃料气平衡情况
项目以净化干气、液化石油气为燃料，不足部分采用天然气补充。
2.4.2.1蒸汽平衡情况
本项目蒸汽总使用量7.125t/h(5.7万吨/年)，由35t/h蒸汽锅炉及装置自产蒸汽提供。
2.5生产工艺及产污环节
2.5.1装置概述
120万吨/年油品升级配套工程项目包括120万吨/年油品升级装置一套、2.5 万标方/小时甲醇制氢装置一套、35t/h蒸汽锅炉部分及新建高架火炬，本项目产生的酸性水经提升改造的60t/h酸性水汽提装置处理、含硫低分气、含硫干气分别经各自的脱硫装置处理。经酸性水汽提装置处理得到的酸性气以及经低分气、干气脱硫装置得到的酸性气依托现有1.0万吨/年硫磺回收装置处理。
三、污染及治理
3.1主要污染源及治理设施
3.1.1 废气
表3-1主要废气污染源及治理设施统计表
（1）油气回收工艺流程为：验收项目油气回收采用冷凝法。现有油气回收系统共2套：一套600Nm³/h，一套1200Nm³/h
（2）污水处理站臭气处理工艺：污水处理站对所有臭气产生环节隔油池、气浮池、曝气池等均加装了密封罩，采用全封闭措施，并设置引风机将收集到的废气引入生物除臭塔，效率可达95%，净化后的废气通过15m高排气筒排放。
3.1.2 废水
表3-2废水污染物及治理措施
污水处理站工艺流程为：厂区100t/h污水处理站采用“调节均质、除油+气浮+臭氧氧化+曝气生物滤池”工艺，设计排水指标满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准。
本项目废水经厂区污水处理站处理至《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准后排入广饶康达环保水务有限公司深度处理。
3.1.3 固体废物
本项目固体废物产生量为89t/a，主要包括废催化剂、废保护剂、废吸附剂、污水站新增浮渣、污泥、职工生活垃圾等。其中危险废物47.47t/a，包含废催化剂、废吸附剂、污水站新增浮渣、污泥、废离子交换树脂，废催化剂、废吸附剂、废离子交换树脂委托均委托德州正朔环保有限公司处理，污水站新增浮渣、污泥委托南阳市油田振兴特种油品有限公司处理；一般固体废物41.53t/a，由环卫部门定期外运。固废全部综合利用和妥善处置。
3.1.4 噪声
本项目噪声来自各生产装置中的泵机、风机、加热炉、空冷器、循环水站、空冷器等。其声压级为75～95dB。按其产生机理可分为以下几种类型：
四、验收监测结果及评价
4.1工况核查
验收监测期间，环保设施运行正常，工况稳定。
本项目生产工况稳定，符合验收监测对产能的要求。
4.2监测内容
本项目监测内容包括对废水、废气、噪声监测点位布设、监测因子、监测频率的监测.
4.3验收监测结果及评价
4.3.1有组织废气监测结果及评价
验收监测期间，有组织废气进料加热炉排气筒排放的SO2最大值为12mg/m3、NOx最大值为68mg/m3、烟尘最大值为5.1mg/m3，均满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）表3中标准要求。
验收监测期间，有组织废气分馏塔重沸炉排气筒排放的NOx最大值为70mg/m3、烟尘最大值为15.6mg/m3，均满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表3中标准要求。
验收监测期间，有组织废气导热油炉排气筒排放的NOx最大值为40mg/m3、烟尘最大值为9.9mg/m3，其中SO2、NOx满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）超低排放第2号修改单要求；烟尘满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中“燃气锅炉”标准要求。
验收监测期间，有组织废气焚烧炉排气筒排放的NOx最大值为11mg/m3、烟尘最大值为12.3mg/m3、H2S最大排放速率为0.00066kg/h、NH3最大值为最大排放速率为0.0071kg/h、臭气浓度最大值为1303。其中SO2满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）表3中标准要求；NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准要求；烟尘满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2013）表1标准要求；H2S、NH3、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中恶臭污染物排放标准要求。
验收监测期间，有组织废气蒸汽锅炉排气筒排放的SO2最大值为15mg/m3、NOx最大值为81mg/m3、烟尘最大值为5.1mg/m3，其中SO2、NOx满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）超低排放第2号修改单要求；烟尘满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中“燃气锅炉”标准要求。
验收监测期间，有组织废气收集污水处理站废气排气筒排放的H2S最大排放速率为0.00038kg/h、NH3最大值为最大排放速率为0.0036kg/h、臭气浓度最大值为977，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中恶臭污染物排放标准要求。
验收监测期间，无组织废气非甲烷总烃最大值为3.21mg/m3、甲醇未检出、H2S最大值为0.058mg/m3、NH3最大值为0.188mg/m3、臭气浓度最大值为18，其中非甲烷总烃满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表5中标准要求；甲醇浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；H2S、NH3、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级标准。
验收监测期间，厂区污水处理站外排口pH范围为7.11-7.32，CODcr最大日均值为58mg/L、氨氮为4.28mg/L、SS为12mg/L，BOD5为15.9mg/L、石油类0.447mg/L、硫化物未检出、挥发酚未检出、总氰化物未检出，均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准及广饶县康达环保水务有限公司污水处理厂进水水质要求；广饶县康达环保水务有限公司污水处理厂外排口pH范围为8.01-8.11，CODcr最大日均值为16mg/L、氨氮为0.355mg/L、SS为10mg/L，BOD57.11mg/L、石油类0.458mg/L、硫化物未检出、挥发酚未检出、总氰化物未检出，CODcr、NH3-N满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质要求，其余污染因子满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求。
根据验收监测期间的监测结果，本项目SO2排放总量为0.883t/a,NOx排放总量为18.928t/a，满足SO2为8.717t/a,NOx为33.732t/a的总量控制指标要求；CODcr排放量为0.921t/a，NH3-N排放量为0.068t/a，满足CODcr为3.657t/a，NH3-N为0.183t/a总量控制指标要求。
4.3.2本项目厂界噪声监测及评价
根据验收监测结果，昼间厂界噪声最大值分别为58.3dB（A），夜间厂界噪声最大值为48.6dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。
五、结论及建议
5.1 验收结论
5.1.1工况
本次验收监测期间，生产负荷为80.0%和82.1%，满足工况大于75%以上设计生产能力的要求。
5.1.2废气
验收监测期间，有组织废气进料加热炉排气筒排放的SO2最大值为12mg/m3、NOx最大值为68mg/m3、烟尘最大值为5.1mg/m3，均满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）表3中标准要求。
验收监测期间，无组织废气非甲烷总烃最大值为3.21mg/m3、甲醇未检出、H2S最大值为0.058mg/m3、NH3最大值为0.188mg/m3、臭气浓度最大值为18，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级标准。
5.1.3废水
验收监测期间，厂区污水处理站外排口pH范围为7.11-7.32，CODcr最大日均值为58mg/L、氨氮为4.28mg/L、SS为12mg/L，BOD5为15.9mg/L、石油类0.447mg/L、硫化物未检出、挥发酚未检出、总氰化物未检出，均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准。
5.1.4 噪声
验收监测期间，昼间厂界噪声最大值分别为58.3dB（A），夜间厂界噪声最大值为48.6dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。
5.1.5总量核算
验收监测期间，CODcr排放总量为0.921t/a，NH3-N排放总量为0.068t/a,满足CODcr排放总量3.657t/a，NH3-N排放总量0.183t/a的要求，纳入广饶康达环保水务有限公司统一管理，不占用区域总量指标。
5.1.6建设项目清洁生产
对比《清洁生产标准-石油炼制业》(HJ/T 125-2003)表1(石油炼制业清洁生产标准)所列指标，从资源能源利用指标、污染物产生指标评价本项目清洁生产水平。本项目综合能耗、取水量、污染物产生指标符合清洁生产一级标准。因此，本项目总体上来说达到了清洁生产一级标准。
5.2验收检查和调查结论
根据验收项目现场检查和调查情况，厂址周围环境敏感目标与环评时一样，无变化；项目建设过程与环评一致，无工程变更。
5.2.1项目建设相关环保法律、法规的符合性
广饶科力达石化科技有限公司120万吨/年油品升级配套工程项目符合国家产业政策要求；项目选址符合城市规划；落实各项污染治理措施后，项目满足当地环境功能要求；符合清洁生产及循环经济要求；污染物排放总量符合总量控制要求。
5.2.2建设项目环境风险管理情况
由表7-1环境风险防范措施落实情况可以看出：公司基本上落实了环评报告提出的环境风险防范措施，编写了突发环境风险防范事故应急预案并在广饶县环境保护局备案，在发生污染事故时能及时、准确予以处置，可有效降低污染事故对周围环境的影响。
5.2.3建设项目环境管理情况
由表7-2项目环境管理检查情况一览表可以看出：公司制定了《广饶科力达石化科技有限公司环保管理制度（第三版）》并严格执行，基本落实了环评污染防治措施及环评批复要求，规范建设了污染物排放口，固体废物全部得到了有效处置，污染物排放对周围环境影响较小。
5.2.4公众意见调查
由表7-3公众意见调查汇总表可以看出：
100%被调查公众对本次验收项目的环境保护工作表示满意或较满意。
综上所述，验收监测期间，项目生产负荷能达到75%以上，废气、废水、噪声均能达标排放，固体废物得到有效处置，总量不超出环保部门总量核定指标，各项环保设施主要污染物排放符合环评及审批部门审批决定或设计指标。能够达到项目竣工环保验收条件。
5.3 验收建议
（1）加强环境管理力度，对废水、废气、固废等污染治理设施做到专人管理，确保正常运行，无异味外排，做到各污染物长期稳定达标排放。
（2）进一步完善污染物监测制度，并将监测结果定期向环保主管部门报告，一旦发现监测数据异常，做好相应处置工作。
（3）进一步健全环境风险防范管理体系，加强应急预案的演练工作，确保在发生污染事故时能及时、准确予以处置，减少污染事故对周围环境的影响。
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